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由于鈦合金材料中填充輪的傾向,給鈦合金棒和TC4鈦合金的磨削帶來了困難。在磨削過程中,金屬與砂輪接觸面上的高溫升高會使磨削表面產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。同時,表面光潔度也不理想。
(1) 選擇合適的砂輪,如碳化硅砂輪,中等砂徑(60-80),中等硬度(J-M),表面速度為700-1200米/分鐘。氧化鋁(氧化鋁粉或剛玉)砂輪應(yīng)以較低的速度使用,如550-600分鐘。也要求中等粒度。
(2) 采用較低的砂輪轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,由于砂輪轉(zhuǎn)速較低,產(chǎn)生的火花較少。
(3) 鈦火星在遇到油霧時可能會著火,但用油完全浸沒工件可以減少危險。防銹亞硝酸銨溶液能完全消除火災(zāi)危險。
(4) 采用緩沖液或冷卻液冷卻,陶瓷結(jié)合劑和氯化或硫化切削油冷卻,可獲得良好的效果。無論使用哪種冷卻液,都應(yīng)進(jìn)行良好的過濾,以消除鈦顆粒再循環(huán)造成的“魚尾”污漬。
以上是鈦螺絲廠家對鈦合金棒和TC4鈦合金磨削時的注意事項。我希望他們能幫助你。