鈦合金板廠家表示鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類：　　

①穩(wěn)定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。　　

②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。應用了鈦合金的產品，前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等?！?/span>

③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

目前國內外生產鈦及鈦合金絲材主要采用的是拉制、修磨、退火、酸堿洗、定尺切斷、調直等工藝，在整個生產過程中需要二十個拉制道次，三到四次中間修磨、十次中間退火、二到三次酸堿洗過程、調直過程等。

鈦合金板廠家認為在高溫加熱情況下通過孔模控制絲材直徑，直絲加工難度大，表面精度差、吸氫氧嚴重,單盤重量低,滿足不了對高精度鈦的要求；酸堿清洗表面具有很大的污染性，只能酸洗鈦材的表面，且不能生產光亮鈦材。調直工藝又會使鈦材表面形成難以消除的調直紋，使鈦材表面損傷更加嚴重。