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鈦螺絲滑牙、斷裂等破壞的原因1)裝配擰拉斷裂。擰拉斷裂特征為斷裂部位明顯縮頸伸長。常見原因主要是聯(lián)接面摩擦系數過小;擰緊或預緊時施加的扭矩過大、施加扭矩時套筒與螺紋不同軸、施加扭矩時速度過快;零件本身的性能強度不夠以及緊固面與螺紋中心線垂直度超差。
2)螺紋受剪切力擰斷。受剪切力擰斷的斷口部位一般有螺旋狀,無明顯縮頸,造成螺紋受剪切力擰斷的常見原因是螺紋在擰緊過程中被卡死,例如:螺紋變形、相互聯(lián)接的牙型不一致、螺紋有焊渣燈情況;螺栓擰進的斷面被頂住,如螺母為盲孔的有效螺紋深度不夠。
3)應力集中部位使用后斷裂。應力集中部位使用后斷裂常見表現在螺栓頭部及頭部與螺紋桿過度的直角部位,主要原因為頭部與螺紋桿過度的直角部位圓角過小;螺栓冷鐓成型時在頭部的塑性流線存在缺陷。被連接面與螺栓垂直度超差。
4)疲勞斷裂。在螺栓連接后使用的過程中主要的斷裂為疲勞斷裂,常見原因有:預緊力不足;夾緊力衰減過大;螺栓尺寸、性能不合格;零件之間的相互配合、裝配環(huán)境、使用工況不能滿足設計要求。
5)延時斷裂。鈦螺絲延時斷裂常見原因為氫脆,氫脆是在生產過程(如電鍍、焊接)中進入鋼材內部的微量氫,在內部殘余的或外加的應力作用下導致材料脆化甚至開裂。常見易發(fā)生氫脆的緊固件有:自攻釘、彈性墊圈、級以上的經過電鍍表面處理的螺栓。
