金屬的矯直方法很多，目前大多為機(jī)械矯直。常用的方法有壓力矯直、輥式矯直和張力矯直，這也是鈦材常用的矯直方法。矯直機(jī)的基本類型和用途。 鈦板廠家對(duì)鈦塑性加工后的產(chǎn)品的形狀缺陷進(jìn)行矯正的工序,稱為矯直。。

鈦及鈦合金工件在加熱、成形、熱處理等加工過(guò)程中，由于溫度分布和塑性變形分布不均勻及剪切、運(yùn)輸和堆放等原因，往往會(huì)產(chǎn)生不同程度的彎曲、浪形、歪扭等缺陷，必須通過(guò)整形來(lái)矯正工件形狀并消除其內(nèi)部的殘余應(yīng)力。薄板帶的縱向和橫向彎曲可由輥式矯直機(jī)矯直。

但輥式矯直對(duì)中間及邊緣浪形一類缺陷（即三維缺陷）的矯直效果不理想。這類缺陷與軋制時(shí)因沿板帶材寬度方向的延伸不均勻而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力有關(guān)。當(dāng)殘余應(yīng)力值超過(guò)材料的屈服極限時(shí)會(huì)產(chǎn)生二次變形，形成浪形。若中間延伸大而兩邊延伸小，就形成了中間浪形。

若殘余應(yīng)力未超過(guò)材料的屈服極限，雖不產(chǎn)生宏觀缺陷，但潛在的殘余應(yīng)力會(huì)影響板帶材的使用性能。主要用于矯直厚度小于0.6mm的薄板、薄壁管材及浪形或瓢曲嚴(yán)重的薄板、異形件。

因?yàn)殁伡扳伜辖饛?qiáng)度髙，彈性模量小，回彈大，與普通金屬相比，矯直整形難度大。所以對(duì)于中板和大截面工件常用熱矯直工藝。有時(shí)有些工件彎曲度大，需用兩種矯直聯(lián)合處理或二次矯直才行。 鈦板廠家以鈦板材為例，它是在板材鉗式矯直機(jī)上作業(yè)的。